0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Теплопроводность полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик: плюсы и минусы

Полиуретановые герметики пользуются большим спросом у современных потребителей. Они просто незаменимы в случаях, когда необходимо качественно и надежно герметизировать самые разные материалы. Это может быть и дерево, и металл, и кирпич, и бетон. Подобные составы представляют собой и герметик, и клей одновременно. Познакомимся с ними поближе и узнаем, какие плюсы и минусы им присущи.

Особенности

До середины прошлого столетия разные соединения герметизировались при помощи каучука или пробки. На тот момент эти материалы были довольно дорогостоящими и люди искали более доступные альтернативы.

К первым экспериментам по синтезу полиамидов приступили в США, однако успехов в данном деле добились немецкие ученые, которые так же приняли участие в новых разработках. Так появились популярные на сегодняшний день материалы – полиуретаны.

В настоящее время полиуретановые герметики являются одними из самых распространенных и востребованных. Подобные материалы продаются в каждом магазине строительных и отделочных материалов, что говорит об их доступности.

Большинство покупателей останавливает свой выбор именно на полиуретановых составах, поскольку они имеют множество положительных качеств.

Ознакомимся с некоторыми из них:

  • Полиуретановый герметик отличается повышенной эластичностью. Нередко она достигает отметки в 100%. Работать с подобным составом очень легко.
  • Такие смеси могут похвастаться прекрасной адгезией ко многим видам материалов. Они беспроблемно ложатся на бетон, кирпич, металл, дерево и даже стекло. Кроме того, герметикам на полиуретановой основе присуща и неплохая самоадгезия.
  • Подобные составы являются износостойкими. Им не страшен высокий уровень влажности или агрессивные лучи ультрафиолета. Такими характеристиками может похвастаться далеко не каждый связывающий материал.
  • Полиуретановый герметик можно смело выбирать еще и потому, что он прекрасно справляется со своей основной задачей. Эта строительная смесь гарантирует прекрасную герметизацию и гидроизоляцию необходимых деталей на довольно долгое время.
  • Также полиуретановому герметику не страшны и температурные перепады. Он беспроблемно переносит воздействие минусовых температур до -60 градусов.
  • Подобный состав можно использовать в любое время года. Например, это может быть зима с холодным окружающим воздухом. В таких условиях герметик все равно легко ляжет на то или иное основание, поэтому ремонтные работы не придется переносить на более теплый период.
  • Полиуретановый герметик не образует подтеков. Конечно, данное свойство имеет место быть в случаях, когда наносимый слой не превышает в толщину 1 см.
  • Такой состав дает минимальную усадку после завершения полимеризации.
  • Полиуретановый герметик удобен еще и тем, что высыхает в кротчайшие сроки и довольно быстро твердеет.
  • Герметик с полиуретановой основой может быть окрашен в какой-либо цвет или быть бесцветным.
  • Стоит отметить экологичность современных полиуретановых герметиков. Эти материалы не имеют в своем составе опасных и вредных веществ, выделяющихся под действием высоких температур. Благодаря данному преимуществу полиуретановые герметики можно без страха использовать в обустройстве жилых помещений – ванн, кухонь.
  • Если в воздухе содержится влага, то под ее действием такой герметик будет полимеризоваться.
  • Полиуретановые составы не подвержены появлению ржавчины.
  • Такие материалы не боятся механических повреждений.

При внешнем воздействии они быстро принимают прежнюю форму.

Стоит отметить, что герметик на полиуретановой основе по многим характеристикам схож с монтажной пеной в процессе своего высыхания, поскольку полимеризуется в кратчайшие сроки и становится твердым.

В составе современных герметиков присутствует такой компонент, как полиуретан с однокомпонентной структурой. Также в магазинах можно повстречать и двухкомпонентные варианты, которые могут похвастаться улучшенными герметизирующими свойствами.

Как можно заметить, плюсов у таких строительных смесей немало. Однако полиуретановые герметики имеют и свои слабые стороны.

С ними также следует ознакомиться, если вам предстоит работать с этими материалами:

  • Несмотря на то, что полиуретановые герметики отличаются прекрасными качествами адгезии, в некоторых случаях их бывает недостаточно. С подобной проблемой можно столкнуться, если вы герметизируете конструкции из некоторых видов пластмасс.
  • По словам специалистов и производителей, полиуретановые составы нельзя укладывать на основания, уровень влажности которых превышает отметку в 10%. В таком случае их следует «подкреплять» специальными грунтовками, иначе достаточной адгезии вам добиться просто не удастся.
  • Выше было указано, что полиуретановым составам не страшны температурные перепады. Однако стоит учитывать, что длительное нахождение в условиях температуры в 120 градусов может привести к тому, что герметик утратит свои эксплуатационные качества.
  • Мало кто знает, но утилизация полимеризированного герметика – это дорогая и очень сложная операция.

Герметики. Виды, характеристики

Без них не обходится ни монтаж сантехники и керамической плитки, ни остекление деревянных, пластиковых и металлических переплетов, ни даже изготовление аквариумов.

Очевидные преимущества: теплоизоляция, максимальное уплотнение, устойчивость к механическим и ветровым нагрузкам, пластичность, эластичность, простота использования и относительная дешевизна.

Герметик представляет собой пастообразную массу (или замазку, напоминающую густую манную кашу), которая затвердевает в результате испарения растворителя (процесс вулканизации). Его изготавливают на основе полимеров, которые при высыхании образуют непроницаемый для воды, воздуха и агрессивных химических веществ слой. Герметик – это не монтажная пена. Он отличается от пены тем, что после выдавливания на поверхность не увеличивается в объеме и даже немного уменьшается, тогда как выдавленная из баллона полиуретановая монтажная пена увеличивается в несколько раз. Поэтому герметики незаменимы при обработке стыков в оконных рамах и фасадных системах, стыках сантехнических изделий со стенами, их также используют при заделке узких швов (от 20 до 40 мм). Монтажную пену целесообразнее употреблять для обрабатывания широких швов.

Герметики могут быть одно- и многокомпонентными. Однокомпонентные герметики более просты и удобны в применении, так как готовы к использованию сразу. Сначала они твердеют, потом покрываются корочкой. Многокомпонентные герметики перед употреблением необходимо смешивать (потребуется специальное смесительное оборудование), они отвердевают по всему слою одновременно.

Материалы каждого вида отличаются цветом, вязкостью, а также эксплуатационными показателями. Кроме того, их различают еще по одному признаку: для внешних и для внутренних работ.

Акриловые герметики

Акриловые герметики (химическая основа – акрил) предназначены для работы внутри помещения. Применяются для уплотнения неподвижных швов: щелей между подоконником и стеной, трещин в бетонной или кирпичной перегородке, а также для соединения деталей из пенобетона и уплотнений в нем. Иногда их применяют для соединения рассохшихся деревянных панелей и в качестве замазки для стекол. Материал морозоустойчив и не вызывает коррозии металлов, легко окрашивается.

Хорошая паропроницаемость акриловых герметиков позволяет применять их при монтаже пластиковых оконных блоков. Заделав щель между оконной коробкой и внутренней поверхностью стены, можно не волноваться, что поступающий из жилых помещений пар, не задерживаясь, будет проходить сквозь наружное уплотнение. Заделка швов снаружи недопустима, поскольку герметик непригоден для уплотнений, постоянно подвергающихся воздействию воды. Нельзя его применять также на битумных и смоляных поверхностях.

Эти герметики хорошо соединяются с влажными поверхностями без грунтования. Однако работать с ними на морозе, а также хранить их в холоде не рекомендуется – они становятся жесткими и твердыми. Акриловые герметики наносят на подготовленную и очищенную поверхность при помощи специального пистолета либо прямо из тюбика. Затвердевание происходит в течение 24 часов.

Читать еще:  Что лучше герметик или силикон для ванны

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики – наиболее популярны, изготавливаются на основе силоксановых каучуков. Обычно их выпускают однокомпонентными составами в стандартных картриджах емкостью 300–310 мл. Они предназначены для бытового применения при герметизации соединительных и подвижных наружных швов, при остеклении веранд, при сборке и герметизации пластиковых оконных и дверных рам, панелей. В зависимости от веществ, обеспечивающих вулканизацию, силиконовые герметики делят на нейтральные (аминные, оксимные, амидные, спиртовые) и ацетатные («уксусные»).

Ацетатные герметики обладают по сравнению с нейтральными большей прочностью. Их применяют на гладких поверхностях (например, стекло).

Резкий запах кислотных герметиков исчезает при полном высыхании (помещения, где производятся работы, должны хорошо проветриваться).

Этого недостатка лишены нейтральные силиконовые герметики. Они не пахнут, а выделяемые в процессе их вулканизации вещества менее токсичны. Их уместно применять на кухне и в ванной комнате, потому что они обладают хорошей адгезией к стеклу, керамике, эмали, фарфору, древесине, алюминию, ПВХ и почти всем окрашенным поверхностям. Сохраняют свои свойства в диапазоне температур от -50°С до +180°С. Герметик незаменим при уплотнении пористых поверхностей, например, наружных швов, при установке окон, когда одна поверхность гладкая (рама), а другая – пористая (кирпич, бетон).

Полиуретановые герметики

Полиуретановые герметики гораздо дороже акриловых и силиконовых, поскольку их производят на основе дорогостоящих сырьевых компонентов полиуретана и полисульфида. Они устойчивы к деформациям, к воздействию атмосферных осадков, к действию кислот, масел, бензина. Их отличает хорошая адгезия к стеклу, металлам, керамике, а также стойкость к коррозии, быстрое схватывание и затвердение при реакции с водой, легкая окраска и лакировка. Благодаря высокой термостойкости герметика (от -30° С до +70° С) его применяют для обработки бетонных и кирпичных зданий.

Полиуретановые герметики обеспечивают прочное соединение поверхностей – их применяют для склеивания и герметизации металла, древесины, камня, лакированной жести, пластмассы, керамики, бетона, стекла.

Герметик наносится на поверхность прямо из тюбика или с помощью специального пистолета. Первоначальная пленка образуется через 1-1,5 ч, а окончательное застывание при толщине слоя 3 мм происходит в течение 20 ч. Он может храниться при низких температурах, его используют даже в морозную зиму. Но при вскрытой упаковке герметик теряет свои свойства.

Тиоколовые герметики

Тиоколовые (полисульфидные) герметики на основе битума представляют собой двухкомпонентные составы в виде текучей массы янтарного цвета с плотностью 1270–1300 кг/м3, вязкостью от 10 до 60 Па*с. Герметики эластичны, долговечны, обладают высокой стойкостью к воздействию нефтепродуктов, жидкостей, тепловому и атмосферному старению, ультрафиолетовому излучению. Существенный недостаток: потемнение тиоколовых швов, даже если они окрашены.

Тиоколовые герметики используют при строительстве и ремонте для герметизации стыков элементов стен (межпанельных, межблочных и т. д.), оконных металлических отливов, а также примыканий кирпичных стен, особенно в тех случаях, когда в качестве основы (подложки) использованы пористые материалы: бетон, асбестоцемент. Применяют герметики и в качестве уплотнителя для обычных окон и стеклопакетов, а также водостойкого уплотнителя в соединениях из оцинкованной стали.

Бутилкаучуковые мастики

Бутилкаучуковые мастики во многом выполняют функции герметиков и предназначены для проведения внешних работ (иногда могут использоваться и для внутренних, однако при этом следует соблюдать правила осторожности, т.к. материалы токсичны) по ремонту и обустройству стыков панельных домов, а также для гидроизоляции бетонных, железобетонных и каменных строительных конструкций. Они также широко применяются в агротепличном хоязйстве для уплотнения листового стекла в металлических или деревянных рамах.

Мастики наносят слоем не меньше чем 3 мм. После нанесения полностью не затвердевает, сохраняя эластичность (относительное удлинение на разрыв 150%). Прочность создаваемой пленки составляет 0,5 МПа. Эксплуатационные температуры – от -30 до +80 0С. Срок эксплуатации этих продуктов – свыше 20 лет.

Силагерм 2113 Герметик силиконовый теплопроводный (1-1,2 Вт / мК ) (комплект 4,8 кг)

Силагерм 2113 Герметик силиконовый теплопроводный (1-1,2 Вт / мК ) (комплект 4,8 кг)

480 руб./кг Минимальная сумма заказа — 150 руб.

Описание

ТЕРМОСТОЙКИЙ и ТЕПЛОПРОВОДНЫЙ КОМПАУНД ― ГЕРМЕТИК Силагерм 2113

Силиконовый термостойкий и теплопроводный компаунд Силагерм 2113 имеющий коэффициент теплопроводности 1,0-1,2 Вт/м·К -п редназначен для защиты и изоляции изделий электронной и радиотехнической техники, герметизации высокочастотных трансформаторов, аппаратуры, электро- и радиоприборов, работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности, при действии вибрационных и ударных нагрузок. Длительно работающий в интервале температур от минус 60 до плюс 250 ºС (300 ºС кратковременно) . Применяется для отвода тепла в местах электрических схем с повышенным тепловыделением. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев.

  • — Теплопроводный – хорошо отводит тепло от электронных блоков, микросхем, печатных плат и т.д.
  • — Высоко текучий – компаунд Силагерм 2113 марка А обладает пониженной вязкостью, что позволяет ему хорошо растекаться, заполнять труднодоступные места в электронных блоках и схемах.
  • — Холодного отверждения — отверждается при комнатной температуре, без дополнительного воздействия тепла, давления или УФ.
  • — Эластичный в широком диапазоне температур
  • — Компаунд Силагерм 2113 обладает отличными диэлектрическими свойствами
  • — Высокая адгезия ко многим металлическим поверхностям (с обязательным применением Подслой П-11)

Силагерм 2113 — двухкомпонентный компаунд, состоящий из основы (пасты) и отвердителя, после смешения которых отверждающийся до резиноподобного состояния. Для улучшения адгезии используйте подслой П-11. Подслой П-11 не входит в комплект поставки.

Внешний вид: Основная паста ― светло серого цвета. Отвердитель – опалесцирующая прозрачная жидкость, склонная к расслаиванию. Отвердитель перед применением обязательно взболтать.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Ед.изм.

Силагерм 2113

Силагерм 2113

Силагерм 2113

Термостойкий и теплопроводный компаунд-герметик

Основа: Жидкость св.серого цвета.

Основа: вязко-текучая жидкость св.серогоцвета.

Основа: паста серого цвета.

Время жизни компаунда

Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, не менее

Относительное удлинение при разрыве

Условная прочность при растяжении

Удельное объемное электрическое сопротивление.(20±5)°С

Удельное поверхностное сопротивление (20±5)°С

Тангенс угла диэлектрических потерь при част.10⁶ Гц

Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 6 Гц

Электрическая прочность при (20±5)°С, не менее

Рабочий интервал температур

Теплопроводность, не менее

Класс огнестойкости согласно методу UL 94* 3,0

  1. СПОСОБПРИМЕНЕНИЯ
    1. Подготовка поверхности

Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:

А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;

Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;

В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.

Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин.

Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем.

Читать еще:  Чем можно снять силиконовый герметик

Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20мм больше ширины герметизируемой поверхности.

В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя.

Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.

На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушат на воздухе при температуре 15-30 о С 40 ― 60 минут. Герметик должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с нанесённым подслоем более одних суток ранее нанесённый подслой тщательно смывают бензином и вновь обрабатывают подслоем.

Тщательно перемешайте основу и взболтайте сшивающий перед употреблением, т.к. допускается расслоение пасты и отвердителя, которое исчезает после тщательного перемешивания.

Взвесить 100 частей основы и 15-20 частей отвердителя (в паспорте на данную партию указаны характеристики вулканизата, полученные при указанном соотношении) в чистой емкости. Cмешать до полного распределения отвердителя в основе. Плохо промешанная масса вулканизуется не полностью. Смешение можно производить вручную или механически. Не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха жизнеспособность композиции «основная паста ― отвердитель» сокращается. Продолжительность времени жизни композиции можно увеличить, применяя меньшее количество отвердителя.

  1. Заливка смеси ивулканизация.

Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, который был предварительно обработан согласно п.3.1. Материал будет вулканизован до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 23°С, то время вулканизации увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.

Силагерм 2113 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и зубоврачебной практике.

  1. СРОКИУСЛОВИЯХРАНЕНИЯ

Основа Силагерм 2113должна храниться в складских условиях при температуре от 0 до плюс 30 ºС. Гарантийный срок хранения основы – один год со дня изготовления.

Отвердитель для Силагерм 2113 должен храниться в закрытых складских помещениях при температуре от 0 до 25 ºС. Гарантийный срок хранения катализатора – один год со дня изготовления.

Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до плюс 30 ºС. Гарантийный срок хранения подслоя П-11 составляет один год с момента изготовления.

Полиуретановый герметик: особенности, правила применения, лучшие производители

Полиуретановые герметики пользуются большим спросом у населения. С их помощью можно качественно заделать швы конструкций, устранить различные дефекты поверхностей материалов. Они различаются по своим свойствам и используются для различных целей, преимущественно в области строительства.

Особенности герметиков

Отличительными особенностями герметиков являются следующие качества:

  • Повышенная эластичность состава. Это свойство способствует надежному сцеплению полимера с материалами, имеющими различные свойства. При различных механических воздействиях, которым подвергаются стыки с нанесенным на них герметиком, они способны оставаться герметичными и сохранять свои функции.
  • Хорошая адгезия к большинству видов строительных материалов. Состав хорошо закрепляется на бетонных, деревянных поверхностях, металле. Помимо этого, герметик будет держаться и на ранее нанесенном аналогичном составе.
  • Повышенная стойкость состава к износу. Отсутствие проблем при высокой влажности окружающей среды и под длительным воздействием прямых солнечных лучей. Это выгодно отличает полиуретановый герметик от остальных связующих веществ.
  • Достаточно длительная фиксация скрепляемых материалов. Достигается благодаря уникальной формуле состава связующего вещества.
  • Полиуретановый герметик хорошо справляется с температурными перепадами, характерными для климатических условий нашей страны. Производство работ возможно как в условиях Крайнего Севера, так и в самых южных регионах нашей страны, поскольку состав не теряет своих характеристик при температурах от -60*С до +40*С.
  • В процессе нанесения на поверхность материала, исключены подтеки и пятна герметика. Это значительно облегчает работу монтажника и снижает трудоемкость операции. Правило соблюдается при толщине наносимого слоя до 10 мм. Кроме этого, усадка герметика после отвердения минимальна.
  • Быстрота полимеризации состава до конечной точки.
  • Разнообразие цветовой палитры материалов. Производитель предлагает практически всю основную цветовую палитру на любой вкус покупателя.
  • Экологичность герметика. При длительном воздействии ультрафиолета и высоких температур, герметик не выделяет опасных и токсичных веществ в окружающую среду. Это немаловажное свойство делает возможным его применение при обустройстве жилых помещений.
  • Герметик является достаточно прочным материалом, поэтому механические повреждения ему не страшны.

Виды герметиков

Существует два вида полиуретановых герметиков. Рассмотрим их подробнее.

Однокомпонентные герметики

Однокомпонентные составы довольно популярны, благодаря простоте их использования. Химическая формула герметика представлена всего одним компонентом — полиуретановым форполимером. Однокомпонентный полиуретановый герметик обладает хорошей адгезией по отношению к различным материалам, также он сохраняет свои свойства при нанесении на стеклянные, керамические поверхности, поверхность которых отличается низким коэффициентом сцепления или шероховатости. Полимеризация состава возможна благодаря присутствию в окружающем воздухе частиц воды, с которыми он вступает в химическую реакцию после выделения из тубы.

Монтажники хвалят данные составы, поскольку для при их применении не требуется смешивать несколько компонентов. Герметизирующий состав применяется при ремонте и новом строительстве в следующих видах работ:

  • При уплотнении стыков и заделке швов в конструкциях.
  • Заделки стыков элементов кровельных покрытий.
  • Устранения зазоров кузовных элементов автомобилей и стекол.

Отдельно стоит сказать о стекольном герметике, который применяется, как при установке стекол в автомобиле, так и при установке различных стеклопластиковых конструкций в интерьере автомобиля. Особенно важен он при наклеивании стеклянных или пластиковых элементов на металл, который подвержен воздействию различных неблагоприятных факторов среды.

Не бывает идеальных материалов, поэтому этот состав не лишен недостатков. Одним из таких минусов является невозможность работать при температуре ниже -10*С. А все из-за пониженного содержания влаги в окружающем воздухе, из-за чего полимеризация происходит плохо. Материал теряет необходимую эластичность и твердость. Помимо этого, состав становится слишком вязким, из-за чего наносить его на трещины и швы становится проблематично.

Двухкомпонентные составы

Поговорим о следующем типе герметиков. Это двухкомпонентные герметики, в состав которых входят два активных вещества. Они хранятся раздельно в плотной упаковке. Одним из важных плюсов состава, из-за чего на нем и останавливают выбор монтажники, является способность сохранять рабочие свойства при отрицательных температурах и низкой влажности. За счет этого качества герметик выигрывает у его предыдущей версии. Такая способность достигается из-за того, что для твердения полимера влага не требуется, поскольку в состав входит специальный отвердитель. Минусы у этого полимерного состава тоже весьма неприятные:

  • За счет наличия двух активных компонентов в составе, требуются затраты времени для их перемешивания, что повышает трудоемкость процесса.
  • Очень важно точно подобрать пропорции используемых компонентов, так как от этого будет зависеть качество получаемой смеси.
  • После приготовления, полиуретановый герметик следует сразу наносить на рабочую поверхность, иначе он быстро теряет свои свойства. Этот состав не выдерживает длительного хранения.
Читать еще:  Чем можно удалить силиконовый герметик

На видео: Полиуретановый герметик общестроительного назначения

Бетонные герметики

Используются в работах с бетонными поверхностями. При производстве работ снаружи помещения, герметик можно сразу использовать, не тратя времени на подготовку рабочей поверхности материала. Герметик эффективен при заполнении трещин в бетоне (деформационных швов), появившихся при воздействии неравномерных нагрузок на конструкцию.

Кровельные герметики

Состав этого герметика отличается от вышеупомянутых наличием смолы. Смолу изготавливают в особых условиях, из-за чего достигается необходимая вязкость материала. Используют этот герметик для заделки швов плоских кровель. Делится он на два вида: герметизирующий и гидроизолирующий. Первый требует для работы сухое основание, второй используют для защиты конструкций от влаги. Также для герметизации кровель используются следующие составы:

Самым популярным является силиконовый герметик. Основу составляет илоксановый каучук. Это вещество придает составу стойкость к влаге, отличную адгезию к большинству строительных материалов. Помимо этих качеств, герметик выдерживает длительный нагрев лучами солнца, без потери своих свойств, что делает возможным его применение на кровлях из натуральной черепицы.

Расход вещества

Расход герметика различный. На это сильно влияет толщина шва. Чем толще шов, тем больше требуется связующего вещества. Например, для герметика Soudaflex 40 FC, выход на одну тубу 600 мл составляет 20 и 7 погонных метра, если толщина шва составляет 4 и 8 мм соответственно. Герметика РАБЕРФЛЕКС хватит на 190 гр/п.м (погонный метр), при толщине шва 0,3 см и ширине 5 см. Объем тубы и в одном, и в другом случае равен 600 мл.

Применение полиуретановых герметиков

Область применения герметика из полиуретана – преимущественно строительные работы. Разберем подробнее, где же может применяться этот состав:

  • При внутренней и наружной отделке помещений, для герметизации щелей в проемах.
  • Заделка панельных швов в ограждающих конструкциях зданий и сооружений.
  • В деревянном домостроении, для устранения стыков между оцилиндрованными бревнами.
  • За счет великолепной адгезии к большинству строительных материалов, этот состав справится с конструкциями из натурального или искусственного камня.
  • В дорожных покрытиях, которые из-за своей конструкции предполагают наличие в них швов. Это могут быть аэродромные площадки, различные мосты и путепроводы.
  • При открытой прокладке трубопроводов теплотрасс, герметик прекрасно выполняет теплоизолирующую функцию и охраняет требуемую температуру теплоносителя в период низких температур.

Методы нанесения

В продаже на полках магазинов покупателю отпускается материал в фасованных фольгированных тубах, емкостью по 600 мл. Кроме туб, также можно встретить меньшую фасовку на 310 мл в металлизированных упаковках-контейнерах. Для нанесения герметика требуется специальный инструмент – пистолет. Наносить герметик можно с помощью следующих видов пистолетов:

  • Механический пистолет – подходит для небольших объемов и используется в частном домостроении. С помощью него выполнить большой объем работ невозможно, конструктивно он заточен под малый объем.
  • Пневматический пистолет – работает за счет энергии сжатого воздуха. С помощью пневматического пистолета можно выполнять большие объемы работ, также он годится для использования профессиональными бригадами монтажников и строителей.
  • Пистолет с аккумулятором. Благодаря источнику питания, значительно повышается производительность этого инструмента. Такой пистолет широко применяется при монтаже строительных конструкций высотных зданий, в гражданском и промышленном строительстве.

Производители герметиков

На российском рынке представлен широкий выбор герметизирующих материалов. Уделим внимание наиболее распространенным продуктам и фирмам, их производящим:

  • Фирма «Момент» является признанным лидером и долгожителем на российском рынке клеящих и герметизирующих веществ. Компания выпускает различные клеи, ленты, химические анкеры, растворы для укладки плитки. Полиуретановый герметик «Момент Гермент» заслужил доверие покупателей качеством своего состава, которое позволяет добиться твердого и эластичного клеевого шва. К тому же, полимер имеет устойчивость к бытовой химии, нефтепродуктам, отходам различных производств. Хорошо «садится» на дерево, изделия из пластика. С помощью него можно клеить и такие достаточно тяжелые в работе материалы, как черепица и коньки крыш.
  • Санкт-Петербургская компания «Ижора» выпускает составы с одним или двумя компонентами, широко используемые строителями при производстве ремонтных работ. Помимо этого, сам герметик окрашен в разные цвета, такие, как серый, голубой, зеленый и желтый.
  • Французская фирма OLIN выпускает материал в тубах по 600 и 300 мл. Цветовая гамма полимера представлена всеми основными цветами.
  • Производитель Retel Car (Италия) выпускает герметики для работы по вертикальным поверхностям. Кроме этого, при работе с ним отсутствуют подтеки. Такие качества незаменимы при работе с системами вентиляции и кондиционирования, а также в автомобильном производстве.
  • Швейцарская фирма Sikaflex производит высококачественные герметики, которые применяются для широкого спектра работ. Они прекрасно подходят как для монтажных работ, так и для работ с бетонными поверхностями.
  • Американский производитель Dap отличается демократичными ценами. Несмотря на низкую стоимость, фирма старается не терять лицо и выпускает достойный продукт, по сравнению с конкурентами.

Советы по безопасному обращению с герметиком

При работе с полимерным материалом, как и с любым составом, следует соблюдать меры безопасности и предосторожности:

  • Убирать пятна и потеки герметика можно только при помощи растворителя. В качестве растворителя может выступать уайт-спирит, а также бензин. Производить работы следует только в защитных очках и перчатках. В случае необходимости, следует надевать респиратор для защиты органов дыхания.
  • Герметики, которые предназначены для наружных работ, нельзя ни в коем случае использовать для внутренних работ, из-за их токсичных выделений.
  • После нанесения герметизирующего слоя, у мастера имеется в распоряжении только двадцать минут, после чего полимер схватывается окончательно и не подлежит обработке.

Правила работы с герметизирующими составами

Следует придерживаться ряда простых правил при работе с герметиком. Вот они:

  • Перед производством работ требуется расчистить рабочую поверхность от загрязняющих веществ.
  • Для работы с панельными швами необходимо использовать одно- или двухкомпонентные полиуретановые герметики, способные выдерживать деформирующие воздействия, величиной до 10-12%.
  • Посмотреть пропорции основной и отверждающей паст для их смешивания, если используется двухкомпонентный герметик, необходимо в паспорте, которым снабжена партия выпускаемого материала.
  • Приготовление герметизирующего состава производится в определенных порциях. Процесс перемешивания необходимо осуществлять электроинструментом ИЭ-1035, с насадкой для перемешивания. Перемешивать следует в течении десяти минут, до получения однородной консистенции.

Запрещается нарушать следующие правила:

  • Отступать от дозировки компонентов, которая написана в паспорте изделия.
  • Пытаться вручную перемешивать состав.
  • Дополнительно разбавлять различными растворителями.
  • Следует следить за температурой герметика, которая должна быть на пятнадцать градусов выше нуля, в независимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательных температурах, следует производить равномерный подогрев смеси.

Работы по герметизации соединений должны контролироваться строительной лабораторией, а также техническим персоналом строительного участка. Также, лаборатория обязана проверять качество поступающих материалов, на соответствие их техническим условиям. Проверяться должны следующие параметры:

  • Степень подготовки кромок швов и стыков перед нанесением герметика.
  • Температура самого герметика.
  • Равномерность нанесения герметика на материал.

Несмотря на кажущуюся простоту, процесс герметизации различных элементов конструкций весьма сложен. В процессе работы нужно четко следовать инструкции, поскольку от качества выполненных работ зависит надежность конструкции или изделия, его работоспособность в целом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector