0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Тиоколовый герметик у 30м

Тиоколовые герметики: технические характеристики и свойства

При осуществлении строительных, монтажных работ очень часто используется такой материал, как герметик. В данной статье речь пойдет о тиоколовых полисульфидных герметиках, их технических характеристиках, свойствах и сфере применения.

Особенности

Современный герметик – это строительный материал, который применяют в процессе заделывания швов, стыков и прочих ремонтных работ.

Все герметики делятся на две группы:

  • однокомпонентные материалы, которые готовы к применению;
  • многокомпонентные материалы, требующие предварительного смешивания.

Тиоколовые герметики относятся к группе многокомпонентных материалов. Это двух-, трехкомпонентные составы.

Что это такое?

Полисульфидный (тиоколовый) герметик – один из самых дорогих и надежных материалов. Если рассматривать его технические характеристики, стоит отметить, что его основа – жидкий тиокол, по своей структуре напоминающий каучук. Полисульфидные герметики содержат полимеры, пластификаторы, наполнители, пигменты и структурирующие вещества.

Данный тип герметического состава стал востребованным благодаря определенным свойствам и преимуществам.

  • высокая степень прочности и эластичности;
  • влагоустойчивость;
  • низкая степень газопроницаемости;
  • повышенная степень стойкости к таким компонентам, как бензин, масла, щелочи, минеральные кислоты, органические растворители;
  • защита от УФ-излучения и прочих воздействий окружающей среды;
  • возможность применения в разных температурных режимах, от -55 до +35 градусов;
  • отличная адгезия, позволяющая применять данный герметик в различных отраслях и на разных поверхностях, включая дерево, металл и бетон;
  • долговечность (срок службы таких материалов составляет более 20 лет);
  • неплохие показатели остаточной деформации.

Полисульфидный материал имеет несколько недостатков.

  • Несовместимость с пластмассовыми материалами. Это связано с тем, что в составе герметика присутствует растворитель, который оказывает негативное влияние на свойства пластмассы.
  • После смешивания материал необходимо использовать за короткое время (2-3 часа), иначе он утратит все свои свойства.
  • Во время использования герметика нужно применять защитные средства.

Полисульфидный материал может проявить свои свойства на 100%. Однако для этого нужно учитывать определенные рекомендации.

«УТ-32» и «У-30М»

Есть материалы, которые на практике используются чаще всех остальных. Среди них – полисульфидный герметик «УТ-32», а также «У-30М».

Тиоколовый герметик «УТ-32» используется при герметизации гермовводов. Его часто применяют в процессе герметизации электрооборудования, штепсельных разъемов, различных металлических соединений, которые функционируют в среде воздуха или топлива. Это касается и различных конструкций, в которых отсутствуют латунные, серебряные и медные контакты. Еще этот герметик широко применяется в машиностроительной, авиационной, приборостроительной сферах.

Тиоколовый материал наделен рядом свойств, среди которых:

  • высокая устойчивость к деформации;
  • повышенная стойкость к воздействиям масел, бензина;
  • способность хорошо сопротивляться воздействию ультрафиолетовых лучей, а также кислорода;
  • возможность использовать такой материал при разных температурных режимах (от -60 до +130 градусов).

Такой состав относится к группе трехкомпонентных материалов. «УТ-32» – паста белого или серого цвета, которая разбавляется растворителем. Перед использованием все компоненты тщательно смешиваются. Поверхность, где будет применяться герметический материал, следует предварительно очистить от пыли, грязи, посторонних веществ. При устранении масляных и жирных пятен осуществляется обезжиривание поверхности (с помощью бензина). Герметик наносится только на сухие участки поверхности.

Тиоколовый герметик «У-30М» производится на основе жидкого тиокола и вулканизируется при температурных показателях от +15 градусов до 0. Его применяют для герметизации неподвижных металлических конструкций. Исключением являются латунные и серебряные сплавы. Состав используется при любых климатических и температурных режимах.

Его используют в комплексе с клеем, которым делают клеевой подслой. Клей выбирается с учетом того, из какого материала выполнена основа. От вида выбранного клея зависит количество слоев, нанесенных на поверхность. Как правило, это два слоя. Время просушки каждого слоя – от 30 минут до 1,5 часов.

Перед началом герметизации поверхность очищают от пыли, грязи (с помощью щетки). При необходимости выполняется обезжиривание поверхности или отдельных элементов. Для этого подойдет бензин. Лучше осуществлять обезжиривание на маленьких участках, чтобы поверхность не успела засориться вновь. После обезжиривания нужно время на просушку.

Область и технология применения

Благодаря своим особенностям тиоколовый герметик используют там, где нужно предотвратить контакт с различными химическими веществами. Это, как правило, бензоколонки, гаражи, топливные станции, склады ГСМ. Данный материал применяют при ремонте металлических крыш.

Широкое применение герметик нашел при изготовлении стеклопакетов. С его помощью осуществляют герметизацию швов, щелей, трещин в бетонных, железобетонных конструкциях, где деформация не превышает 25%.

Собираясь применять такой состав, нужно ознакомиться с технологией использования, которая одинакова для всех видов.

Перед нанесением нужно быть уверенным в том, что:

  • поверхность хорошо очищена от старого строительного материала;
  • выполнено зенкование крепежных отверстий;
  • те участки, где не наносится материал, обклеены липкой лентой;
  • материал готов к применению.

Если все готово, можно начинать процесс герметизации. Чтобы добиться хороших результатов работы, нужно учесть все важные рекомендации.

О том, как выбрать нужный вид герметика, рассказывается в видео.

У-30М ГОСТ 13489-79 Тиоколовый герметик

Трёх компонентный тиоколовый герметик

вязкий тиксотропный материал с повышенной стойкостью в углеводородных средах (бензин, дизель, масла, нефть и т.п.).

У-30М мастика с повышенной адгезией

» data-medium-file=»https://i2.wp.com/masti-k.ru/wp-content/uploads/2019/08/u30m-3.jpeg?fit=207%2C300&ssl=1″ data-large-file=»https://i2.wp.com/masti-k.ru/wp-content/uploads/2019/08/u30m-3.jpeg?fit=399%2C579&ssl=1″ class=» wp-image-4531 alignleft» src=»https://i2.wp.com/masti-k.ru/wp-content/uploads/2019/08/u30m-3.jpeg?resize=508%2C736&ssl=1″ alt=»У-30М мастика с повышенной адгезией» width=»508″ height=»736″ srcset=»https://i2.wp.com/masti-k.ru/wp-content/uploads/2019/08/u30m-3.jpeg?w=399&ssl=1 399w, https://i2.wp.com/masti-k.ru/wp-content/uploads/2019/08/u30m-3.jpeg?resize=207%2C300&ssl=1 207w, https://i2.wp.com/masti-k.ru/wp-content/uploads/2019/08/u30m-3.jpeg?resize=186%2C270&ssl=1 186w» sizes=»(max-width: 508px) 100vw, 508px» data-recalc-dims=»1″ />У-30 М — трёх компонентный герметик холодного отверждения с повышенной стойкостью в углеводородных средах (бензин, дизель, масла, нефть и т.п.) и повышенной химической стойкостью в кислотных, щелочных и солевых средах. Обладает высокой адгезией к бетону, черному металлу, алюминию, алебастру, мрамору, штукатурке, кирпичу, эпоксидной смоле. Повышенная стойкость заключается в более низком проценте набухания в агрессивной среде. После вулканизации представляет собой резиноподобный материал. Состоит из герметизирующей, отверждающей паст и ускорителя вулканизации. После смешения компонентов композиция превращается в резиноподобный материал с ценным для строительной индустрии комплексом эксплуатационных свойств.

Читать еще:  Чем растворяется силиконовый герметик

Срок хранения компонентов в заводской упаковке — 12 месяцев. Компоненты смешивают непосредственно перед применением. Материал не содержит растворителей, «сухой остаток» составляет 100%. Температура нанесения У-30 М от –25 до +50 0 С. Наносят на поверхности с помощью шпателя, жесткой кисти, ракли.

В зависимости от температуры и влажности окружающей среды имеет следующие характеристики: время жизни 1-4 часа, время отлипа 2-12 часов, время отверждения 1-3 суток.

Область применения

У-30 М рекомендуется:

  • для долговременной герметизации дефектов, пазов, фланцев, крышек и т.п. емкостей с жидкими углеводородами.
  • в качестве защитных покрытий бетонных приямков для масел, пароизоляции и антикоррозионной защиты бетонных и металлических конструкций.
  • камня, герметизации, вводов труб и кабелей.
  • для защиты от атмосферной коррозии стальных элементов и конструкций на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах, в химической промышленности.

Особенности

  • длительная устойчивость к воздействию углеводородов, гидролитическая и УФ-стойкость;
  • устойчивость к озону и кислотным дождям;
  • долговечность (более 25 лет), обеспеченная стойкостью всех компонентов материала;
  • широкий температурный интервал работоспособности: от –60 до +130 (кратковременно до +150) 0 С;
  • отверждение У-30 М происходит без усадки и выделения летучих;
  • возможность нанесения не только на сухие, но и на увлажненные поверхности;
  • работу с материалами проводят круглый год при температуре от -20 до +50 0 С;
  • стойкость к большинству органических растворителей;
  • способность надежно и длительно работать в водной и углеводородной средах;
  • высокая адгезия к бетону, металлам, кирпичу.
  • относится к слабогорючим материалам. Группа горючести Г-1 (сертификат соответствия пожарной безопасности № РОСС RU.З1588.04ОЦН0.ОС02.00076, протокол испытаний № 001/К-06/18 от 06.07.2018).

*Технические характеристики:

(до 150 кратковременно)

* Испытания проводились согласно ТУ 23.64.10-001-19622632-2018, протокол испытаний № 003/О-06/07/18 от 06.07.2018 года, сертификат соответствия

ГОСТ Р № 0245523, действителен до 05.07.2021.

**Время затвердевания измеряется при температуре 20 — 22 °C и относительной влажности 66…68%. Более высокие температуры сокращают, а более низкие продлевают это время.

**** Выпускается в соответствии с требованиями ГОСТ 13489-79 «Герметики марок У-30М и УТ-31. Технические условия».

Указания по применению

У-30М материал с повышенной стойкостью в углеводородных средах (бензин, дизель, масла, нефть и т.п.)

» data-medium-file=»https://i0.wp.com/masti-k.ru/wp-content/uploads/2019/08/u30m-2.png?fit=300%2C206&ssl=1″ data-large-file=»https://i0.wp.com/masti-k.ru/wp-content/uploads/2019/08/u30m-2.png?fit=598%2C411&ssl=1″ class=»wp-image-4524 alignleft» src=»https://i0.wp.com/masti-k.ru/wp-content/uploads/2019/08/u30m-2.png?resize=444%2C305&ssl=1″ alt=»У-30М материал с повышенной стойкостью в углеводородных средах (бензин, дизель, масла, нефть и т.п.)» width=»444″ height=»305″ srcset=»https://i0.wp.com/masti-k.ru/wp-content/uploads/2019/08/u30m-2.png?w=598&ssl=1 598w, https://i0.wp.com/masti-k.ru/wp-content/uploads/2019/08/u30m-2.png?resize=300%2C206&ssl=1 300w, https://i0.wp.com/masti-k.ru/wp-content/uploads/2019/08/u30m-2.png?resize=360%2C247&ssl=1 360w» sizes=»(max-width: 444px) 100vw, 444px» data-recalc-dims=»1″ />

Подготовка основания

— Поверхность, на которую наносят материал У-30М должна быть очищена от грязи, пыли, наледи, рыхлых слоев материала, жировых пятен, бетонного молочка. Допускается обезжиривание проводить по ГОСТ 21981.

— Зона обезжириваемой поверхности должна на 30-40 см с каждой стороны превышать границы нанесения подслоя и герметика. Во избежание загрязнения герметизируемые поверхности рекомендуется обезжиривать небольшими участками непосредственно перед нанесением слоя.

— Нанесение герметика проводят как на сухую, так и на влажную поверхность с предварительной ее протиркой ветошью или обдувом сжатым воздухом.

Приготовление смеси

  • Компоненты А, В и С смешивают непосредственно перед применением.
  • В ведро с компонентом А вносят отвердитель Б и ускоритель вулканизации С, перемешивают содержимое до однородной массы. Если отвердитель при хранении слежался и стал твердым, то его разминают до смешивания компонентов.
  • При замешивании особое внимание уделяют прижиму мешалки к стенкам и дну емкости с целью распределения компонентов в массе компонента А, после чего компоненты вступают в реакцию.
  • У-30М замешивают тихоходной дрель-мешалкой 4-5 минут, прижимая винтовую насадку к стенкам и дну ведра и стараясь не нагнетать в материал пузырьки воздуха. Мощность мешалки не менее 1 кВт.
  • С целью снижения вязкости герметика, особенно в зимнее время года, упаковки с материалами рекомендуется выдерживать в отапливаемом помещении не менее 1 суток или добавлять от 2 до 30% от массы материала растворитель Р646 (растворитель лучше добавлять в компонент А, но можно и после замешивания .
  • Растворитель Р646 применяют также для достижения рабочей вязкости герметика при использовании широких шпателей (40-60см).

Многослойное нанесение и время жизни

  • В случае необходимости (бетон и т.п. с мелкими раковинами и трещинами) перед нанесением материала допускается использование грунтовки MASTI-K 757. При нанесении У-30М на вертикальные и потолочные поверхности толщиной слоя более 1мм используют двукратное нанесение материала (1+1=2мм). Время жизни (удобоукладываемость под шпатель) материала У-30М от 1 часа до 1 часа 20 минут при плюс 20 0 С и 1,5-2 часа при минус 10 0 С.
  • Время удобоукладываемости материала, разбавленного растворителем Р 646 (10-30% от массы материала), увеличивается на 20-50%. Если скорость схватывания и нарастания вязкости материала выше, чем необходимо для выполнения работ, то используют 70-50% отвердителя.
  • При использовании ускорителя отверждения при температурах поверхности и окружающей среды от -15 до -25 0 С вначале готовят суспензию порошка ускорителя в растворителе Р 646, а затем смешивают ее с готовой смесью компонентов А, Б и С.

Очистка рабочего инструмента

Очистку производят сразу же после окончания работы. Неотвержденный

У-30 М смывают горячей водой с мылом, содой или чистящим порошком, растворителями Р-4 или Р-646; отвержденный удаляется механическим путем.

Расход материала

Расход материала, при толщине слоя 1мм- 1,8 кг на 1 м 2 .

Читать еще:  Чем отмыть силиконовый герметик с плитки

Обращайтесь в ООО «МАСТИ-К» для дополнительной информации по типу материалов доступных в номенклатуре серии MASTI-K.

Упаковка

У-30 М поставляется в металлических ведрах компонент А, компонент Б и ускоритель вулканизации компонент С. Масса нетто комплекта поставки 27,418 кг.

Срок годности и условия хранения

Компоненты герметика хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях при температуре от –15 до +45°С. Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления.

Внимание

  • Не применяйте материал при температурах ниже -25ºС или выше +50ºС
  • Не добавляйте вещества, которые могут повлиять на свойства материала
  • Только что нанесенный материал должен быть защищен от дождя как минимум в течении 24 часов

Меры предосторожности

При применении материала У-30М необходимо соблюдать общеизвестные меры безопасности, которые действуют при работе с химической продукцией. После окончания работ следует тщательно вымыть руки. Компоненты герметика безопасны в обращении, не взрывоопасны, трудногорючи.. Все работы, связанные с приготовлением и применением У-30М , проводят в спецодежде и перчатках. При работе с материалом использовать противогазную маску РПГ с фильтрами марки А.

Возможны химические ожоги слизистых оболочек (например, глаз) поэтому следует избегать длительного контакта с материалом. При соприкосновении со слизистой оболочкой необходимо немедленно тщательно промыть глаза водой, после чего обратиться к врачу. При соприкосновении с кожей необходимо немедленно снять загрязненную одежду и вымыть кожу большим количеством воды с мылом. Следует использовать соответствующие защитные перчатки. При попадании внутрь следует немедленно проконсультироваться с врачом, предоставив информацию о свойствах материала.

Примечание.

Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем скинуть лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту.

Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала.

Для получения дополнительной информации следует обращаться к специалистам ООО «МАСТИ-К».

Предоставленная информация основана на нашем опыте и знаниях на сегодняшний день. Из-за наличия многочисленных факторов, влияющих на результат, информация не подразумевает юридической ответственности. За дополнительной информацией обращайтесь к местному представителю.

У-30м гост 13489-79 тиоколовый герметик

Производители полисульфидных герметиков

В выборе герметика для каких-либо работ, стоит вопрос не только о его характеристиках, но и о производителе. На сегодняшний день огромное количество лакокрасочных компаний в своем продуктовом портфеле имеют герметики. Среди них как отечественные производители, так и зарубежные. Каждая компания имеет свои особенности производства. И какому производителю отдать предпочтение — всего лишь дело вкуса. Однако, стоит отметить, что зачастую герметики отечественных производителей по качеству ничуть не уступают европейским. Наиболее известными производителями герметиков на рынке ЛКМ являются: Kvadro (Чехия), Dufa и Jobi (Германия), DL Chemicals, Kim Tek (Бельгия), Perma-Chink, Weatherall, Sashco (США), Henkel, и многие другие. Среди отечественных компаний, занимающихся производством герметиков можно отметить: «Востокстройизоляция», Архитектор Групп, ООО «Азимут ЮГ»,Стоит сказать, что есть иностранные компании, которые имеют свои мощности на территории России, где и выпускают свою лакокрасочную продукцию. Например, одной из таки известных компаний является Henkel.ых компаний является Henkel.

Особенности

Тиоколовый герметик представляет собой вулканизирующую пасту, состоящую из двух, а иногда и более компонентов. Такие материалы считаются наиболее надежными за счет особой прочности сцепления. В основе этого герметика находится жидкий тиокол, по своим свойствам похожий на полисульфидный каучук.

Поэтому тиоколовые герметики еще известны как полисульфидные. Кроме каучука, в состав тиоколовой пасты могут быть добавлены различные наполнители: пластификаторы и структурирующие материалы, полимеры и красящие пигменты. Паста обычно имеет серый или черный окрас.

Положительные качества тиоколового герметика:

  • не горюч, устойчив к воздействию масел;
  • не подвержен окислению и щелочности;
  • не меняет свои свойства при длительном пребывании под прямыми солнечными лучами;
  • не разрушается при высоких и низких температурах, способен выдержать температурные перепады от -55С до +130С;
  • обеспечивает хорошее сцепление с деревом, металлом, стеклом и прочими твердыми поверхностями;
  • не боится влаги, поэтому идеален для заделки внешних и внутренних щелей в зданиях бытового и промышленного назначения.

Маркировка

При изучении технических характеристик данного материала можно выделить несколько основных марок тиоколовых герметиков.

У-30М. Плотность 1400 кг/м2. Величина прочности на разрыв составляет 2,6 Мпа. Широко применяется для изделий, которые имеют постоянный контакт с воздухом, поскольку устойчива к естественному атмосферному старению. Она также используется для создания эластичных влагонепроницаемых покрытий. Эта марка хорошо зарекомендовала себя при контакте с бензином и прочими нефтепродуктами. А вот применять этот герметик на серебряных, латунных, бронзовых, а также медных поверхностях, которые предварительно не обработаны антикоррозийным лаком, не рекомендуется – данная марка имеет плохую адгезию по отношению к ним.

Как и предыдущая марка, УТ-32 обладает высокой стойкостью к воздействию машинных масел и бензина. И контактировать с латунью, медью и серебром она также не может.

  • У-30МЭС5М. Кроме традиционного использования в различных областях, герметик может также применяться в качестве клея для установки отдельно взятых узлов и деталей. Может выполнять функцию защитного слоя от коррозии и атмосферных воздействий. Может использоваться для внутренних работ, а также для стыковки элементов различной аппаратуры.
  • УТ-34. Используется в машиностроительной, авиационной, электрической, технической отраслях, при строительстве резервуаров, кораблестроении, в строительстве гражданских объектов. Плотность данного герметика 1600 кг/м2. Может эксплуатироваться при температурах -60 С до +150 С.
  • ВИТЭФ-1НТ рекомендуется в случаях, если предполагается контакт с алюминиевыми и магниевыми сплавами, а также с кадмированной сталью.
Читать еще:  Эластичный герметик для деформационных швов

О том, как правильно выбрать герметик, смотрите в следующем видео.

Двухкомпонентный полисульфидный герметик

Остановимся на полисульфидных (тиоколовых) герметиках. Рассмотрим его состав, свойства, преимущества и недостатки, а также область, в которой наиболее целесообразно применения данного вида герметиков.

Свое название полисульфидные герметики получили от основного вещества — тиокола, которое содержится в их составе. По своей структуре тиокол чем-то схож с коучуком. Поэтому, его второе название – полисульфидный каучук. По сути, такие герметики являются искусственной резиной, имеющей наилучшие адгезивные свойства. Такие герметики наиболее широко применяются в судостроении.

Структура и свойства полисульфидных герметиков.

Структура таких герметиков, как правило, двух или трехкомпонентная. То есть, для приготовления двухкомпонентных полисульфидных герметиков необходимо в правильных пропорциях соединить два компонента — А (полимер, пластификатор и наполнитель) с В (структурирующим веществом, пластификатором и пигментом).

Таблица 2.Типичная рецептура 2К полисульфидного герметика

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Герметики должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Герметики состоят из трех компонентов: герметизирующей пасты, вулканизующей пасты и ускорителя вулканизации.

1.3. По физико-механическим показателям герметики должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 .

Норма для герметика марки

Однородный материал черного цвета

Однородный материал серого цвета

2. Жизнеспособность, ч

3. Степень вулканизации на твердомере Шора А (2033-ТИР), ед. Шора, А, не менее

4. Условная прочность при разрыве, МПа (кгс/см 2 ), не менее

5. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

6, 7. (Исключены, Изм. № 2).

8. Температурный предел хрупкости ° С, не выше

9. Плотность, кг/м 3

Примечание . Показатель 9 гарантируется рецептурой и технологией изготовления.

Пример условного обозначения герметика У-30М:

Герметик У-30М ГОСТ 13489-79

То же, для герметика УТ-31:

Герметик УТ-31 ГОСТ 13489-79

1.4. По внешнему виду и условной вязкости герметизирующие пасты У-30 и УТ-31 и вулканизующая паста должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2 .

Нормы для пасты

Однородная масса черного цвета

Однородная масса от белого до серого цвета

Однородная масса черного цвета

2. Условная вязкость:

по вискозиметру ВЗ-1, с

Примечание . Условную вязкость изготовитель не определяет, так как норма обеспечивается рецептурой и технологией производства.

1.3., 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.6. Компоненты герметиков поставляют в комплекте согласно табл. 3 .

Допускаемая погрешность при взвешивании материалов ± 1 %.

Массовая доля, % (части по массе)

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Пожаровзрывоопасные и токсические свойства герметиков и паст определяются свойствами компонентов, из которых они изготовлены, а также свойствами веществ, используемых при их применении.

2.2. В помещении, в котором изготовляются герметики или пасты, и проводятся работы с ними, запрещается обращение с открытым огнем и другими источниками воспламенения.

2.3. При загорании герметиков и герметизирующих паст для тушения пожара следует применять асбестовые одеяла, песок, огнетушители.

2.4. Помещение, в котором проводятся работы с герметиками, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и отвечать требованиям ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ 12.1.005-88 . Скорость движения воздуха должна быть 0,5-0,7 м/с. Приточно-вытяжную вентиляцию следует включать за полчаса до начала работы и выключать через 15 мин после окончания работы.

2.5. При работе с герметиками и пастами необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Герметики принимают партиями. Партией герметика считают партию герметизирующей пасты, укомплектованную соответствующим количеством вулканизующей пасты и ускорителя вулканизации и сопровождаемую документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

количество мест в партии;

результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии партии герметика требованиям настоящего стандарта с указанием условий проведения испытаний (температуры и относительной влажности воздуха) и соотношения компонентов, при котором проводилось определение параметров;

штамп технического контроля предприятия-изготовителя;

обозначение настоящего стандарта;

условное обозначение продукта.

По показателю 8 табл. 1 для пасты У-30 изготовитель проводит периодические испытания не реже 1 раза в 6 месяцев в объеме приемо-сдаточных испытаний не менее чем на трех партиях.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей проводят испытания этой же пробы герметизирующей пасты на других дозировках вулканизующей пасты и ускорителя вулканизации в пределах, указанных в табл. 4 настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят испытания на удвоенном количестве вновь отобранной пробы герметизирующей пасты и на разных дозировках вулканизующей пасты и ускорителя вулканизации. Результат испытания распространяется на всю партию.

При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания паст или герметика, полученного из герметизирующей пасты на всех дозировках вулканизующей пасты и ускорителя вулканизации, всю партию пасты или герметика бракуют.

При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний партию герметиков или паст бракуют и этот вид испытания переводят в приемо-сдаточный до получения положительных результатов не менее чем на пяти подряд изготовленных партиях, после чего этот вид испытания снова переводят в периодический.

3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Пробу взвешивают на лабораторных весах общего назначения 3-го класса точности по ГОСТ 24104-88 с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.

4.1.2. Объединенную пробу тщательно перемешивают и помещают в банку. На банку наклеивают этикетку с указанием наименования продукта и номера партии.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector